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          江陰市悅星機(jī)械有限公司

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          制袋機(jī)日常操作中常見(jiàn)問(wèn)題分析及解決方案

          時(shí)間:2012/10/8 9:33:31 來(lái)源:m.r4185.cn

          一、問(wèn):過(guò)中間膠輥時(shí)袋子皺?
              答:1.背封冷卻效果不好;
              2.中間膠輥壓力不均勻;
              3.氣壓過(guò)大;
              4.中間膠輥上灰塵過(guò)多;
              5.背封溫度過(guò)高;
              6.二手制袋機(jī)送料浮動(dòng)輥的氣壓過(guò)大;
              7.膜板安裝傾斜;

              二、問(wèn):前切刀膠輥處,膜向一個(gè)方向走?
              答:1.膠輥壓力不均勻,前進(jìn)的膜向壓力大的方向走;    
              2.光電架傾斜,要于前膠輥保持水平;(光電架向前抬膜向外走,光電架向后抬膜向里走)
              3.打孔刀沒(méi)有安裝好,容易翹起;
              4.膜兩邊的厚度不均勻;
              5.橫封刀的壓力不均勻,那邊大向那邊走;
              6.膜板上斜;
              7.中間膠輥不平行;

              三、問(wèn):小膜板處不上膜?
              答:1.白輥安裝不能超出模板,最好窄8mm;
              2.錘上的壓力小;
              3.上膜小錘有外向里傾斜壓;
              4.膜板上斜;
              5.膠輥處壓力不能過(guò)大;
              6.放料張力過(guò)大不易上膜;
              7.膜卷的張力不好;

              四、問(wèn):所出袋子時(shí)長(zhǎng)時(shí)短?
              答:1.光電頭上的灰塵較多;
              2.光電靈敏度不夠;
              3.跟蹤電不明顯;
              4.封刀壓力過(guò)大;
              5.膠棍上有臟東西;
              6.二手并條機(jī)送料浮動(dòng)輥氣壓過(guò)大;
              7.放料張力過(guò)大;
              8.縱封刀燙布卷的過(guò)緊;
              9.橫封刀溫度過(guò)高袋子皺;
              10.前、中膠輥處氣壓小;
              11.送料和下壓不同步;
              12.光電與切刀距離過(guò)長(zhǎng);
              13.等待時(shí)間與熱封時(shí)間差過(guò)大;
              14.速度過(guò)高;

              五、問(wèn):前切刀斜?
              答:1.膜走斜;
              2.導(dǎo)向梳缺少或不直;
              3.刀打斜;
              4.刀打到頂點(diǎn);
              5.打手提孔的袋子應(yīng)尾先出;
              6.袋子的對(duì)角線不一樣長(zhǎng);

              六、問(wèn):切刀處塞料?
              答:1.導(dǎo)向梳離切刀遠(yuǎn);
              2.切刀調(diào)節(jié)的過(guò)低;
              3.袋子皺或翹不平整;
              4.送料快;
              5.導(dǎo)向梳不直或缺少;
              6.下切刀安裝的靠上;
              7.打手提孔的袋子,不能手提孔頭先出,應(yīng)尾先出;

              七、問(wèn):背封有氣泡?
              答:1.底板較臟;
              2.封刀壓力不均或四角大壓力不均;
              3.底板偏離中心;
              4.底板硅橡膠不能過(guò)寬;
              5.封刀沒(méi)安裝勞;
              6.封刀壓力小,溫度高;
              7.桂橡膠不平整或老化;
              8.操作過(guò)程中有氣泡可在底板上墊上燙布或封刀少斜或重合;

           

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